乌海螺旋钢管在不断向大口径解析了影响螺旋焊管成型稳定的各种原因能够大大提高螺旋埋弧焊钢管的成型稳定性。论文针对成型过程中经常出现的钢管管径超差，成型撅嘴，成型错边等成型缺陷提出了合理有效的控制措施，对螺旋焊管成型变形与钢管弹复量及残余应力的关系进行了分析，通过解析钢板在成型其中的挠曲线微分方程，建立了辊压下量与残余应力关系模型。工艺参数等方面入手分析了成型过程中常出现的管径超差，错边，成型缝时紧时松，开缝，撅嘴，裂纹等常见缺陷产生的原因，并针对缺陷从合理控制成型器各个成型辊及焊垫辊，优化成型工艺参数，提高带钢板边质量三个方面提出了解决措施，从而达到控制成型的目的。螺旋焊管的成型质量控制是一个复杂的过程。本文从原材料，设备，工艺参数等方面入手分析了成型过程中常出现的管径超差，错边，成型缝时紧时松，开缝，撅嘴。螺旋焊管的成型质量控制是一个复杂的过程。本文从原材料裂纹等常见缺陷产生的原因，并针对缺陷从合理控制成型器各个成型辊及焊垫辊，优化成型工艺参数，提高带钢板边质量三个方面提出了解决措施，从而达到控制成型的目的。

螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢，唐钢，宣钢，承钢等，东北地区如西林，北台，抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50％以上。螺旋焊管广泛应用于天然气，石油，化工，电力，热力，给排水，蒸汽供热，水电站用压力钢管，火力发电，水源等长距离输送管线及打桩，疏浚，桥梁，钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低，经常出现充不满的现象。螺旋焊管主要用途：广泛用于房屋原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。寻找优化方案的方法就是优化方法。优化方法是一种近几年兴起的应用性很强的方法，在第二次大战之后，在經济，局势，科技等多个领域的迫切需要下，以及运筹学，控制论，系统工程，计算机技术的蓬勃发展的环境下，为优化方法的发展提供的基础条件。如今，优化方法已经逐步成为各行业发展不可缺少的技术了。尤其是在管道工程领域中至今还存在着大量的问题需要优化方法的发展加以解决。

严格控制带钢对头质量，设计合理的焊接参数，尽量降低焊缝余高。合理运用立辊装置，防止带钢跑偏。尽量以铣边机代替圆盘剪，生产大壁厚钢管时可以铣出坡口和纯边，能更加保证焊接质量，改善焊管成型合缝状态。为了防止带钢跑产生的铣边机铣出的坡口和纯边不停发生变化对成型稳定性的影响，解决侧立辊对钢板的上下起伏波动无法进行控制的缺陷，在铣边机前后增加类似成型导板的机构，配合边立辊，可以有效防止带钢的窜动。尽可能减少带钢的"月牙弯"优化问题就是追求优化目标的问题。