供水管道用防腐螺旋钢管将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
供水管道用防腐螺旋钢管打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

供水管道用防腐螺旋钢管低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。它的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊.螺旋钢管原材料选择注意事项在带钢的选购上首先要注意是否是知名大钢厂的产品。大钢厂的带钢产品它的质量由保证，虽然价格比普通钢厂的贵。现在有的螺旋钢管生产厂家为了减少成本，从而采用了小钢厂的带钢产品，诚信度和质量从而无法得到保证。带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的，外面的表面情况可以看见，但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了，因外带钢的生产是一套工序形势的，如果外面没有情况，那里面基本没有任何问题的存在。

带钢选取样本有明确的要求，首先要在不同的位置上选取应为3块，选取的尺寸为宽度40MM和长度80MM，等化验结果出来后，对应钢厂给予的材质单进行比对。螺旋焊管*早呈现于1888年，1960年呈现双面焊接螺旋钢管，其焊缝质量大为进步，我国制造螺旋钢管已有多年的前史。螺旋钢管是将热轧带钢以螺旋行曲折成型，用埋弧主动焊进行内缝和外缝的焊接构成螺旋钢管。螺旋焊接钢管机组的出产口经首要是以219到1220mm，钢管壁厚为5-16mm，钢管长度为6-35m,现在国内螺旋钢管口径现已能够到达3620mm。再者在螺旋钢管生产过程中，把带钢通过开平机伸展整平后，要随时注意带钢的外表情况，如有问题及时停止，然后进行补焊处理。带钢的材质是带钢容易发生的问题，带钢的各种材质在其各个元素含量上有明确的规定。采购带钢的时候材质是无法用肉眼看见的。只能是通过钢厂给予的材质单来观看。然而我们采购的时候又不法确定钢厂给予的材质单是否对应着自己采购的带钢产品，所以我们应该在我们所采购的带钢上选取一部分进行化验。