排水管道工程中应用的主要金属管主要是钢管，球墨铸铁管，灰口铸铁管等。钢管具有较高的机械强度，良好的耐压性和制造使用方便性，适用于复杂的地貌。但是，管子的防腐和保护是一个问题。像其他金属管道一样，钢也容易腐蚀，因此在用于水管时要衬有沥青涂料，以防止酸性水的侵蚀。这也保留了其良好的流动特性。各种涂层和衬里的缺点是在安装过程中可能会损坏它们。涂层的使用寿命直接受到钢管表面处理质量和聚乙烯合并的影响，因此钢管的成本很高。钢铁的主要好处是蛮力。通常不会发生裂纹，并且在异常载荷下，材料会弯曲而不是断裂。大口径钢管常用于污水和废水处理的压力管道。

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：1、从表面上判断，也 是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。