2820螺旋焊接钢管能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。低压流体输送用螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类－电弧焊管。电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30至100％，而且生产速度较低。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T2008部标普通流体输送管道、GB/T国标石油天然气工业输送钢管。标准国标大口径、厚壁螺旋钢管需求或将好转但后期仍面临四大问题。稳增长政策效果逐步显现。

2820螺旋焊接钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消。 节约钢材，螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求，直缝钢管的质量检测方法如下:，从表面上判断，也就是在外观检验，焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法。

双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管。双面埋弧螺旋焊接钢管生产工艺简单、运行费大中口径焊管用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势。2820螺旋焊接钢管承压流体送用双面埋弧焊管(SY5036-8主要用于送石油、天然气的管线;承压流体送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-8，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体送的双面埋弧焊管。用高频搭用于承压流体送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运机械而定，一般在5到2m。