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139317736771、焊缝间隙的控制
将带钢送入焊管机组,用轧辊逐渐卷起带钢,形成开间隙圆管坯,调整挤压辊压降,将焊缝间隙控制在1~3mm,焊口两端平整。间隙过大,减少了相邻效应。当涡流热量不足时,焊接晶体间接键合故障不熔化或破裂。如间隙过小则造成邻近效应不断增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者通过焊缝经挤压、滚压后形成一个深坑,影响焊缝表面工作质量。
2、焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流加热功率的影响。根据该发现,高频涡流加热功率主要受当前频率、涡流加热功率和激励频率的影响。
当输入热量不足时,加热焊缝的边缘不能达到焊接温度,金属组织保持固体,形成不熔化或不完全焊接;当加热焊缝的边缘超过焊接温度时,导致过度燃烧或熔化滴,使焊缝形成焊缝孔。
3.控制挤压力
两个边缘焊接管加热到一定温度后,挤压辊挤压形成共同的金属颗粒相互渗透、结晶,最终形成坚固的焊接。如果挤压力变化过大,熔融金属不仅会降低焊缝强度,还会产生大量内外毛刺,甚至影响焊缝缺陷;如果挤压力过小,共同研究晶体数量较小,焊缝金属材料强度下降,力分析后开裂。
4 、调节高频感应圈位置
高频感应线圈应尽可能靠近挤压辊。如果感应圈远离挤压辊,有效加热工作时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;相反,焊缝边缘系统加热技术不足,挤压后成型不良。
5.阻抗是一根或一组焊管的专用磁棒。
阻抗装置的截面积一般不小于钢管内径截面积的70。 其功能是在感应环之间形成电磁感应回路,在杆的焊缝边缘形成电磁感应回路,产生接近效应。 涡流热集中在管坯的焊缝边缘附近,加热到焊接温度。阻抗器用钢丝拖动管坯,应固定在接近辊相对按压的中心。启动时,由于管坯运动迅速,阻抗器受到管坯内壁摩擦的影响,需要经常更换。
6.固定刀具,靠焊管快速移动,刮平焊疤。
以上是与缝钢管高频焊接工艺的相关内容。我希望通过以上内容,我们能进一步了解直缝钢管高频焊接工艺。
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