供排水用Q235B螺旋钢管控制首先就是提高钢管的塑韧性，提高钢水的洁净度，减少有害夹杂，提高钢管的整体质量。在生产过程中采用合理的冷却制度，避免内部出现裂纹，从多方面出发提高钢管的质量。螺旋钢管在生产过程中合理控制加热温度，通过测定热塑性曲线，选择最佳的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高45#结构厚壁螺旋管塑韧性。螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多，最后一步是降低轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。

供排水用Q235B螺旋钢管个性化服务使螺旋钢管直面市场，直面客户，也使螺旋钢管产品开发更加契合管材市场所需。在个性化服务的过程中，客户的需求是多样的，订单螺旋钢管产品不仅品种多、规格多，而且很多螺旋钢管产品是第一次生产或第一次涉足的领域，其难度可想而知。
6月份，友发螺旋钢管厂家接到直径3420mm螺旋钢管产品生产任务。该产品规格口径较大，稍微控制不好就会出现椭圆现象，造成螺旋钢管口径变形等质量问题。为保证螺旋钢管产品质量，生产和技术人员连续调整数十个小时，对近百个辊系把控，通过线上控制、线下纠偏相互配合等方式，有效地保证螺旋钢管的生产节奏，仅用一个月就完成生产任务。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

供排水用Q235B螺旋钢管如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。