以带钢板卷为原材料的是螺旋式钢管，通常使用全自动双丝埋弧焊加工工艺挤压加工。关键生产过程如下所示：

( 1 )原材料为带钢卷、焊条和助焊剂，在安装使用前务必做好严苛的理化检测。

（2）带钢首尾选用拉丝或双丝埋弧焊联接。叠成钢管后，应用全自动埋弧焊开展修复电焊焊接。

（3）在挤压成型以前，将带钢开展调直，整修，刮平，表层清理和运送并开展预弯边解决。

（4）电流表用以操纵皮带输送机两边的气缸压力，以保证带钢的稳定传送。

（5）选用外界操纵或内控制度辊型。

（6）选用焊缝操纵设备，确保焊缝达到电焊焊接规定，严控管经、交叠边量和焊缝。

（7）英国林肯焊机用以拉丝或双丝埋弧焊，以获取平稳的电焊焊接规格型号。

（8）线上持续超音波全自动探伤仪查验全部焊缝，以保证螺旋式焊缝100%的无损检测技术覆盖面积。

假如有缺陷，它将全自动传出报警并喷出来色斑，生产制造职工将依据此状况及时调节技术主要参数，及其时清除缺点。

（9）用气体等离子切割机将钢管切割成片式。

（10）切割成单条钢管后，每次三个钢管头都必须严苛的初次查验系统软件，以查验物理性能，成分，焊接情况，钢管的表层质量及其对钢管的高质量查验。保证制管全过程仅有通过验证才可以宣布资金投入生产制造。

（11）焊缝上面有持续声探伤检测标识的零件务必用人力超音波和X光查验。如果有一切缺点，修补后将再一次开展无损检测技术，直到确定缺点已清除才行。

（12）带钢带连接焊缝和D-连接头交叉螺旋式焊缝的管路，运用X射线电视机或胶卷查验。

（13）对每根钢管开展静压测试，并对工作压力开展切向密封性。实验工作压力和時间由钢管液压机微型机检测设备严控，实验主要参数全自动打印出和纪录。

（14）管端机械加工制造可精准操纵内孔的垂直角度，倾斜角和钝边。

螺旋式钢管的存放方法：

1）存放螺旋式钢管商品的场地或库房应选取在清理，排水管道优良的地区，避开发生有害物质或灰尘的加工厂。应在现场消除野草和全部脏物，以维持不锈钢板材清理。

2）库房中不可堆积酸，碱，盐，混凝土和其它对钢具腐蚀的原材料。不一样种类的钢应分离堆积，以避免搞混和触碰浸蚀。

3）大横截面钢，铁轨，厚钢板，大直徑螺旋式钢管，铸钢件等可以室外堆积。

4）大中小型建筑钢筋，线缆，建筑钢筋，中规格的钢管，刚丝和镀锌钢丝绳等可以存放在空气流通较好的棚里，但一定上苫下垫。

5）可以存放一些小钢，冷轧钢板，带钢，硅钢板，小直徑或厚壁螺旋式钢管，各种各样冷轧钢和冷拔钢及其价位高且易锈蚀的金属品在库房里。

好了，螺旋式钢管的制造和存放方法我就讲解到这了，大家下次再会！