直缝钢管是平行于焊缝和钢管的钢管。一般分为薄壁焊接钢管、变压器冷却管等。生产工艺简单，生产效率高，生产成本低，发展速度快。螺旋焊接管的强度一般高于直缝焊接管。可生产窄毛坯大直径焊接管同直径焊接管宽度相同。焊缝长度分别比等长直缝管高30%和100%。生产速度较慢。根据生产工艺，直缝焊接钢管可分为高频直缝焊接钢管和埋弧焊直接焊接钢管。根据埋弧焊直缝焊接钢管的不同成型方法，可分为RBE和JCOE。介绍直缝钢管最常见的成型工艺。

1.钢板探头：进入生产线后，用于制造大直径埋弧焊直缝钢管的钢板。

2.铣边：钢板两侧采用边铣床，满足板宽、板边平行度和槽形要求。

3.预弯：用预弯机预弯板的边缘，使其边缘具有所需的曲率。

4.成型：在JCO在成型机上，将预弯钢板的一半压成J形状。然后将另一半的钢板弯曲成C形状，最后形成开放O形钢板。

5.预焊：焊接直焊钢管、气体保护焊

6.内焊：纵缝钢管纵向多丝埋弧焊

7.外焊:纵向多丝埋弧焊用于直缝埋弧焊管外。

8.1:100%检查直缝管内外焊缝和贱金属

9.X射线探伤1:100%X射线工业电视探伤内外焊缝，利用图像处理系统保证探伤的灵敏度。

10.直径膨胀：埋地直缝钢管采用全长伸缩缝，以提高管道的尺寸精度和应力分布。

11.水压试验：在液压试验机上测试膨胀后的钢管，以确保钢管满足标准要求的试验压力。本机具有自动记录和存储功能。

12.倒角：在管道末端加工合格的钢管，以满足管道末端沟槽尺寸的要求。

13.超声波探伤2：直焊钢管伸缩缝水压试验后，应再次进行超声波检查，以检查直焊钢管可能出现的缺陷。

14.X射线探伤II：钢管伸缩缝，X射线工业电视检查后的水压试验和管端焊缝钻孔

15.管子末端的磁粉检测：对管子末端的磁粉进行检测，发现管子末端的缺陷。

16.防腐涂层：合格钢管应按用户要求进行防腐涂层处理。

以上是我对直缝钢管的总结。希望通过以上内容，大家能对直缝钢管有更好的了解。

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