螺旋输送机可根据不同的分类方法分为各种类型，从输送材料位移方向的角度分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。螺旋输送机包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。德佳环保介绍了不同螺旋输送机类型的功能。

一、垂直螺旋输送机

垂直螺旋输送机的螺旋体转速高于普通螺旋输送机。在离心力的作用下，添加的材料与外壳产生摩擦，防止材料与螺旋叶片一起旋转，克服材料下降的重力，实现材料的垂直输送。输送量小，输送高度小，转速高，能耗大。特别适用于输送流动性好的粉粒状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

二、水平螺旋输送机

当材料添加到固定槽中时，由于材料的重力及其与槽之间的摩擦，堆积在槽下部的材料不会随螺旋体旋转，而只会在旋转的螺旋叶片的推动下向前移动，就像不旋转的螺母沿旋转的螺钉移动一样，以达到输送材料的目的。该机易于多点装卸，可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；材料损坏，水平螺旋输送机结构简单，安装维护方便，故障处理方便。适用于水平或微倾(20)o工作环境温度为-20— 40℃，输送物料温度-20— 80℃。其转速低于垂直输送机，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

三、螺旋管(滚筒输送机)输送机

螺旋管输送机在圆柱形外壳内焊接连续的螺旋叶片，外壳与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力的作用，添加的材料随机外壳一起旋转并升高，在材料的重力作用下沿螺旋表面滑动，使材料与螺旋管一起旋转，实现材料的向前运动，就像旋转螺钉沿旋转螺母平移一样，达到输送材料的目的。

功耗低，维护成本低；端进料时，可满足不均匀进料要求，可同时完成输送、搅拌、混合等工艺要求当材料进入过多时，不会产生堵塞；便于多点装卸，可输送高温材料。适用于高温材料的水平输送；

对高温、进料不均匀、破碎要求、污染要求和卸料过程具有良好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干石灰石、磷矿、钛矿粉、煤矿渣等材料方面具有良好的效果。

端部进料口添加的材料度不得大于1/4的螺旋直径；从中间进料口进料的材料粒度不得大于30mm。为保证气缸不变形，进料温度必须控制在300℃下面。该机在输送研磨材料时，叶片和槽的磨损非常严重。本设计的螺旋输送机主要用于输送硅粉，因此不适合使用螺旋管输送机。

四、弯曲螺旋输送机

机器的螺旋体轴是柔性的，因此输送线路可以根据需要根据空间曲线进行布置。根据布置线路中水平和垂直（大倾角）段的长度比，根据普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计工作原理。

输送线路应根据空间曲线任意布置，避免材料转载；当壳体进入过多材料或硬块材料时，螺旋体会自由浮动，无堵塞；噪音小。主要用于同时完成材料的水平和垂直输送。垂直输送一般要求高速不低于1万r/min。