聚氨酯涂层轮和辊一般由客户提供涂层辊芯或图纸及相应要求，我公司技术人员根据颜色、尺寸、硬度和工作环境选择相应的配方，聚氨酯涂层轮 工人需要经过以下流程：

清洗铁芯:如果是新的橡胶辊铁芯，需要用清洗剂清洗铁芯表面的油污；如果是旧橡胶辊铁芯，需要去除旧橡胶辊外层的包胶，用清洗剂清洗铁芯表面剩余的橡胶。 2.橡胶辊铁芯表面粗糙：橡胶辊铁芯表面粗糙，增加橡胶辊铁芯表面与橡胶包裹的粘结面积。

喷砂处理:将粗糙的橡胶辊铁芯喷砂，喷砂将根据橡胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂。喷砂是为了使橡胶辊表面更加粗糙，橡胶与铁芯更好地粘合。4.包胶:按客户要求包胶上述处理后的胶辊铁芯。5.橡胶轮硫化：橡胶辊一般需要12-24小时的硫化时间。硫化后，橡胶辊铁芯与橡胶密切粘合.6.橡胶轮加工：根据客户要求的尺寸和形状进行加工。当一些客户对橡胶轮表面要求较高时，他们需要使用车床进行加工和成型。以上步骤：聚氨酯包胶轮.橡胶辊加工完成。

聚氨酯滚筒涂胶是皮带输送系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态，保护金属滚筒不磨损。菱形图案或人字形图案的涂胶表面能增加橡胶板表面的摩擦力，有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带滑动，减少滚筒表面的材料粘结，从而减少皮带的偏差和磨损，提高运行效率。滚筒与皮带同步运行，保证皮带高效、大容量运行。广泛应用于电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。