直缝焊管应用方面于化学工业、化工业、农田灌溉、城市化建设等界定，作粘稠液体高质量人才用：中水管道、排水系统。作其他气体输送用：燃气、热蒸汽、液化石油。作内部结构用：作基桩管、作桥梁；码头、两条道路、房屋结构用管等。制造一探索的过程中严格依照制造工艺出产！

直缝焊管造出中的需要注意的事项：

1、上油打标：在查看合格的螺旋钢管开展上油操作以防锈，并依据客户多的提出的要求对其打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来弯曲的薄钢板调平，再通过刨边机对合金板两在边缘并对双面铣削加工，使之途中提出的板宽、板边同心度和开坡口形状。

3、减切成型：将合金板沿边缘处螺旋形直立成圆筒形。

4、对焊横向切割：选用优质双面电弧焊核心技能开展预氩弧焊接，内氩弧焊接，外点焊。将铆接压印成型的钢管使用时电浆尺切割方式成规范性长度比较。

5、眼望查找：由专业知识相关人员对一些基本的其他参数开展扫描。

6、射线检测：对表里焊接部位及焊后一侧母材开展100%的查询。

7、x射线辐射超声波探伤：对结合面开展100%的γ射线重工业电视屏幕查询，材质一幅图像相关处理系统功能以切实保障无损探伤的灵敏程度。

8、压力更大实验：在水流压力实验结果机上对钢柱并对逐根查验信息以确保全铁管出发地点质量标准的验证实验压力巨大。

9、倒棱剃平头：将核验合格后的无缝钢管对其管端加工后，出发地点要求的管端坡口自由空间。

10、查看：再次对其超声波能和伽马射线无损探伤以及进行管端剩磁查验结果,查看是否可能氩弧焊接问题及管端各种缺陷

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