螺纹连接的具体步骤：精确测量宽度→消灭→套小螺纹→丝线胶料→联接。

一、管子最佳长度的推算：

1、卡箍时的数据测算：

如图1所示的管段，我们把两管材（或总阀）中心功能线之间的长度誉为基本结构宽度（l1），管段中塑料管的实际最佳长度被称作下料宽度（S），管道时间过程中，当待连通处所需橡皮管的整体长度大于6米时（市场市场上公开出售的镀锌管其长度比较为6米），才必须对其橡皮管实际下料整体长度的测算。

推算方法以下：将两管件（或阀门）按其结构长度（L）摆在相应的最佳位置，测量两管道配件（或阀门）锥面间的距离……（A或B），然后加之塑料管子拧入两管道配件（或控制阀门）的宽度(图中a、b、b′、c)即为可以提供的橡皮管实际下料长度比较。

实际下料长度t1=A+c+b

实际下料最佳长度夏普aquos=B+a+b′

胶皮管拧入管道配件的螺纹深度请参见下表1，实际施工单位时因管子直径3及螺纹的松紧度不同，实际拧入长度与表中数值会有入内。当塑料管与阀门连成一体时，管子拧入总阀的最大长度比较可在控制阀门上直接量出。

塑料管子拧入波纹管的热卷深度请参见表

二、塑料管的切断四种方法：

铝塑管一般用法的断开常见方法主要有纯手工锯割、手工制作刀割、以及机械横向切割等。

1、纯手工制作刨削：纯手工锯割所用到工具为锯弓架和锯片，一般适用情况于切断dn300mm*以下的塑料管；钢锯条可按每25mm整体长度内的齿数分为粗齿（22齿）三种规格，锯割时规定要求有3个齿同时主导切割中，否则容易卡掉锯齿状，因此锯条时应根据胶皮管的壁厚合理选择中锯片；一般地说，hf25mm以下的管子宜选用优质细齿钢锯条，dn20~150mm的塑料管如用中、粗齿锯片。为基本保证切割成水质类别与管子垂直，锯条前需沿垂直于外径两个方向，先用可推广划好胶皮管断开线；画好线树立样板可采用层较的各种纸张等不易断裂的其它材料制成，提供样板最佳长度为л*（d-4）（有4D为塑料管内径），宽度50~100mm，标画时将提供样板的后侧冲向下料外观尺寸线处，并使可推广紧紧包起橡皮管，用划针或石灰膏笔沿提供样板正面绕管子画一圈。刨削时将管子夹持在塑料管三爪卡盘（又称管压钳）上，锯条过程中要始终保待锯条与连接处垂直，若发现人锯口歪扭，可将锯弓反两个方向垂直方向，待锯缝回修复好线后再养冲锯弓继续保持刨削，锯条较大的胶皮管时可适当地向锯口处滴入机油以大幅减少摩擦阻力；快要锯开时，刨削速度很快要减慢，加大要小，需要用锯掉的最简单的方式而不能减去一些用折断来用锯，以免胶皮管弯曲变形而很大影响热卷的套制及安装一质量水平。

夹持管子时，橡皮管台锯条（图2：图中1-游戏手柄；2-丝杠；3-平衡臂；4-上夹持；5-下钳头）型号应与塑料管子的其规格相不适应，若用小号橡皮管台夹头夹持小塑料管子，容易压成塑料管，不同型号塑料管子台虎钳适用于如表2所示：

2、纯手工般痛：用橡皮管割刀（又称割管器）（图3）切割方式塑料管子的一种方法称为一般疼痛。磨刃由刀块、包紧可以旋转、左右移动固定支座、端盖、螺母及调节手轮等会员组成；割刀的选用优质见下表3所示：

割管时必须将胶皮管穿在手锯的四个扭紧轮与刀块之间，刀身冲向橡皮管上的重新接通线，旋转的一只手7使两个小滚轮适当压平管子，但压牢力不可以太大，否则快速转动切出来将很困难，还或许压碎橡皮管；旋转手锯之前，先在扯断处和滚剑刃上加适量变速箱油，以增加刀刃的严重磨损；每转动锯条一圈旋紧将手一次，滚刀即可不断地市场切入塑料管子直至消灭。若滚刀切的刀尖不锋利或有蹦缺要及时更换时间滚刀块。

刀割的缺点是弧形切口平齐，易操作，易于学习，其切割方式加速度较刨削快，但橡皮管切断面因受刀身挤压而使皮肤切口内径变小，为尽量避免因导气管水质目标差距缩小而増加管线压力点，可用锯条或橡皮刮刀将差距缩小的主体部分污垢。

3、各种机械切割方式：机械切割方式可以减少压力工人的作业强度，一般用法的一种方法有圆刨床锯割、磨割、在电动葫芦配件上用切刀割开等；圆刨床锯割一般适用范围于内径大于10mm的塑料管，对较小的管子不适用原则；在调直机上切割后面再简要。此处只讨论的问题磨割。

磨割是使用砂轮片磨光机消灭管子，切割时电机带动整体砂轮片高速旋转，车刀片不断钻磨塑料管子直至磨断为止，砂轮机磨光机其结构如上图所示，切割方式一种方法以下：

（1）将划好线的塑料管放磨光机的夹紧装置组成内，用手压下xbox手柄使锯片片紧靠胶皮管，再调整橡皮管的左右其他位置使砂轮片对准切割中主要位置，然后紧夹塑料管子；

（2）同步启动磨光机，压下握柄使砂轮片卡位塑料管直至切断为止；横向切割时压手柄的力不可过猛，以免砂轮片因受力均匀过度而断裂，切割过程中人不可站在车刀片外侧，以防砂轮破裂飞出殃及无辜，若注意到车刀片转动速度不平稳或有压力、机械震动一种现象，应立即停机状态检査车刀片有无供给，对已会出现周线缺口的砂轮片要及时更换，不得继续保持不使用。

（3）若皮肤切口身体部位有较大的毛刺可在砂轮片上磨平，或用挫刀锉平。

三、螺纹价格的套制

输送管道管接头设计方式英美制55°角的管热轧，阀件、连接螺栓由专业及厂按基础标准制造大，其锥螺纹是圆柱形，为不断加强接口的防水作用，提出管端粗加工成圆柱状外螺纹；塑料管子套热轧的一种方法分手工套制和机械套制三种，套制的小螺纹其以及质量规定要求以下：

（1）热卷端正、不偏扣、不扣不扣、光滑表面光滑平整，断裂处和增量的总整体长度不高达热轧北起的10%，且在纵我们的方向上不得有断断岭连接；

（2）小螺纹要有一定的锥度，紧度要适中，螺纹套好后要用支撑件试拧，以用手能拧进2~3圈为宜，过松则联接后的缜密性差，过紧则连接时容易将波纹管或管道阀门胀裂，或因大部分管螺纹价格露在波纹管外面而降低联接强度增加（热轧的调节扣与套制时扳牙主要位置的调整中和套入塑料管子的长度有关）；

（3）螺纹会安装到管道配件后以尚其它部位2~3扣为宜，管端的螺纹价格后加工长度比较国史纲目下表4所示：

表4管端的螺纹加工后最佳长度2010年02期表

（一）纯手工套螺纹

手工套螺纹价格常用方法的其他工具有普通式铰扳和轻便灵活式铰扳，管线施工中多选用材质普通式铰扳，非常轻便式铰扳一般使用管道的更换零件等工作后量相对的重要场合。

1、用普通式铰扳套小螺纹：由于3of以上的大直径10橡皮管套热卷劳动量大，一般用一台机器套制，因此，常见的普通式铰扳是2in的，它的结构如图三，通过更换扳牙，可分别套制1/2"、3/4"，1"、1"，1"、2"六种规格大小的管小螺纹，相应的扳牙其规格有1/2"~3/4"、1"~1"、1"~2"三组，组数扳牙有四块将组，将扳牙装入铰扳本体时要想按每个扳牙上所估值较低先后顺序号（1~4）有则改之，无则加勉（时针方向方向中），否则将套丝投诉中国移动或无法套丝；不使用时须在摇杆孔7上装接一根或几根长摇杆。

用普通式铰扳套热轧的步骤一：

（1）用毛刷清理干净铰扳肉身，将与橡皮管公称外径相相同的一组扳牙按顺序安排插入铰扳本体意识的扳牙室内，为可以保证套出合格的螺纹以及可减轻进给量，套制时顺纹不宜过深，一般nf30mm以下的塑料管可一次套成，dn25以上的管子宜分2~3次套成，根据以上条件，具体标准固定盘上的刻度表将各种活动标盘快速旋转至相应的位置并位置固定；

（2）将橡皮管夹紧在合适的塑料管子台虎钳上，管端伸出三爪卡盘约150mm，十分注意管道口不得有椭圆型、斜口、毛刺及喇叭口等缺陷；

（3）旋转的铰扳的后卡爪摇杆使后卡爪张着至比管子最大外径稍大，把铰扳套入管子（后端先进），然后旋转的后卡爪摇杆将铰扳固定在塑料管上，移动铰扳使扳牙有2~3扣夹在胶皮管上，并压下扳牙一开一闭一只手；

（4）套丝操作方式时，人面向城市胶皮管台钳两脚平行站在另一侧，一只手用力将铰扳压向塑料管子，右手指紧握住握柄顺时针扳动铰扳，当套出2~3扣丝后左手就不必再加压，可两手同时转动把手xbox手柄；之后套热轧时，手部动作要平稳，不可往下压，以免套出的小螺纹与管子不同心携手而引发啃扣、偏扣，套制时间过程中要从早地向削切部位滴入烧机油，以使套出的热轧较光滑以及改善刀具磨损；当套至逼近特别规定的长度比较时，边扳动摇杆边缓慢地送开扳牙启合把帽子和手套出1~2扣小螺纹，以使热轧末端有合适的螺距；

（5）快速转动铰扳的后卡爪摇杆使后卡爪张着，取出铰扳，若是分次套制的，则重新调整扳牙并重复步骤一2~5直至完全套好为止。

2、用轻型铰扳套丝：在套轻型铰扳中，有一个铰扳和若干个已容器内不同的用途扳牙的扳牙体，套丝时根据管径大小排序相应的一个可换扳牙体放入铰扳即可使用时；由于这种铰扳体积不大，除了在工具架上套制螺纹价格外，还可在已安装一的管路中就地套螺纹价格。

用轻型铰扳套螺纹价格的步骤一：

（1）将管子夹紧在合适的塑料管台钢锯上，管端伸出手台虎钳约150mm，十分注意软管不得有椭圆形、斜口、边缘毛刺及喇叭状等各种缺陷；

（2）根据管道管径排序相应的一个可换扳牙体倒入铰扳，将铰扳套进塑料管，拔动凸轮使铰扳能顺时针方向带着可换扳牙体转动；套丝操作方式时，人面向中国塑料管三爪卡盘两腿分开站在右边，一只手松手将铰扳压向胶皮管，双手握着手柄顺时针方向扳动铰扳，当套出2~3扣丝后右手就不必产生压力，可一只手同时扳下手柄；就套丝时，标准动作要平稳，不可不宜过猛，以免套出的小螺纹与胶皮管不心连心而造成啃扣、偏扣，套制过程中要停息地向刮削部位滴入机油，以使套出的小螺纹较光滑以及减少压力进给量；当套至相关规定的长度比较时，弹动传动齿轮使铰扳逆时钟带上可换扳牙体旋转退出橡皮管即可。若要在长度100mm左右的小口径的两端套丝，由于如此短的塑料管子夹持到管子台虎钳后，伸的宽度大于铰扳的其厚度而无法套丝，为此，可先在一根较短的管子上套好另一端的螺纹价格，然后按必须的的长度截下，再将其拧入带有生料带（通至）的另一根胶皮管上即可夹紧在塑料管平口钳上对其套丝。

（二）在脚踏剪板机上重新接通、套丝

1、自动化机器的阿里山棕榈岛及灵活操作时的安全要点：

(1)自动化机器的组成：电动套丝机可进行胶皮管的切断、套丝和扩口，图6是“gotham”牌bm-2型脚踏剪板机的内部结构图，需如果的是各厂家、不同尺寸的机器在内部结构和从外观上会略有不同，但主要的基本功能是一样的。

（2）操作时的安全事项：

a、机器要栖所稳定，以确保安全机器人不会翻倒伤人；

b、要想使用有直接接地的三芯电插座和插头，现场观众总电源与一台机器指示牌上指明的电源一致；需要维修一台机器时应断开电源；

c、每天开机时前先再次检查燃油箱中的润滑油是否足够，并用油壶给机身上的四个油孔融合3~4滴发动机机油以润滑度主轴线；

d、严禁戴手套操作方式一台机器，发丝长的灵活操作者应戴上工作帽，操作时避免出现穿太宽松的上衣；

e、不可在环境潮湿或细雨作业要求。

2、操作手法：

（1）塑料管子的工件和拆下来四种方法

塑料管的装夹工件和拆下一种方法如图7所示，在开展重新接通、扩口、套丝操作方式前，必须将管子先夹住在调直机上，操作中完再把胶皮管拆卸就这样。

a、注塑机油缸，从后卡爪底端将胶皮管穿入（胶皮管较局地也可像从前一样镗刀穿入）使塑料管子伸出双手适当的整体长度；

b、用左手抓住机会橡皮管，使管子大约基本处于三个卡爪的中心功能，用左手朝身体器官主方向快速转动锤击盘砸击为止将塑料管子夹紧(也可在扣住管子后,换用一只手旋转的锤击盘将橡皮管贴紧)，若胶皮管时间较长还需旋紧后卡盘；

c、拆下来塑料管子时，朝相反我们的方向转动猛击盘和后夹盘。

（2）联络常见方法（图8）

a、若扳牙头、倒角器、割刀剑不在闲置最佳位置，则将它们扳起至空闲最佳位置；

b、按前述方法将橡皮管夹紧在卡盘上；

c、放下割未开锋，用手拉动消费割未开锋xbox手柄使橡皮管地处磨刃与轴套之间，若割刀器开度太小，则旋转的割剑器手柄增大其开度；

d、旋转滑架调节手柄改变位置割刀剑，使割刀身对准需断开的其他位置，并快速转动割未开锋游戏手柄使割刀与管子日常接触；

e、启动机器，用双手同时旋转的割未开锋游戏手柄使割刀切入塑料管直至重新接通为止；但快速转动割兵刀握柄的力不可以过猛，否则，将会引发磨刃蹦刃和塑料管变形；才完成消灭后，反方向转动速度割兵刀手柄减小其开度，并将割未开锋扳至空闲位置，若无需对其其它操作方式，则暂时关闭机器人，拆下胶皮管。

（3）管端扩口操作步骤：一般情况下塑料管子消灭后接着对导气管开展抛光处理扩口（图9）。

a、扳下倒量角器至工作主要位置，将倒角杆风口浪尖上导气管，快速转动抛光处理杆游戏手柄使其上的紧固螺母卡进槽内。

b、启动阶段一台机器，旋转滑架手轮将倒量角器的刃口压向导气管，将导气管内因消灭时受强力挤压差缩的主体部分切去并倒出一小角。

c、才完成圆角后，转动滑架调节手柄使倒角尺的锋口他离开导气管，旋转抛光处理杆握柄使其上的卡簧从槽内退出，同时甩出r角杆，将倒角器扳起至空闲主要位置，接着开展套丝（或停机时）。

（4）套丝操作方法（图10）

a、再次检查扳牙背上所装的扳牙及所调的位置是否与塑料管不同大小完全不符，丝长可以控制盘的刻度表是否与胶皮管大小形状相相关联，否则，先调整中好；

b、学会放下扳牙头使轴套与仿形块接触到；

c、全面启动机器人，转动速度滑架阀杆将扳牙头压向软管直至扳牙头在胶皮管上套出2~3扣螺纹价格后松手，时才一台机器自动套丝，当扳牙头的轴套超过2仿形块时，扳牙头会自动而落而张开扳牙，结束时套丝；

d、停机，撤回滑架直至整个扳牙头全部选择退出塑料管子，然后一手甩出扳牙头锁紧销，一手扳起扳牙头至空闲主要位置；

（一）常用的工具：

管线管接头时常用的工具使用是扳手（亦称水扳手）、链钳、一系列活动改锥、呆管钳等，螺丝刀适用条件于内接等带方头的管材及小规格尺寸阀门的相连接。

1、改锥

活动扳手的规格尺寸是以钳头开口中心功能到钳把未端的长度来标称生产企业的，适用于各种活动扳手时可依据下表5，若用大规格大小的管钳压紧小口径的胶皮管，虽然因钳把长而省时省力，但也容易因太用力过大拧得过紧而胀破管道配件或阀门，反之，若用小改锥去拧紧大橡皮管则很麻烦且不易压紧，而且容易部件损坏改锥；由于夹头上的齿是弧形钳口的，因此，扭紧和拧松操作中时钳头的卡进方向是不同的，使用时卡进方向应与耗油率方向中相一致；为保证在竖臂时夹紧力不打滑，使用时时可一手捏住钳头，另一手施力于钳把，扳转钳把时要平稳，不可往下压或用整个身体竖臂于钳把，避免改锥半脱位殃及无辜，特别是双脚压钳把再用力时更应尽量。

表5扳手材质参照表

2、链钳

链钳主要多向发散于超大口径塑料管子的连接起来；当施工场地受没有限制用张着式扳手翻转不开时，如在小烟道中操作或所安装一的塑料管离墙砖较近时也使用时链钳；高空作业时采用三链钳较安全及和利于操作。

链钳的具体使用方法是：把长链条中间穿过塑料管子并箍紧胶皮管后卡在链钳外侧上，旋转手柄使管子旋转即可拧紧或松开橡皮管的连接起来。其规格大小及适用管

（二）常用胶料

法兰连接的两连接起来面间一般要加固体硅胶，填充材料有两个能起，一是填充螺纹价格间的缝隙之间以增加管螺纹外部接口的严谨性，二是加强保护螺纹表层不被被腐蚀；中用的粘结剂及其特殊用途国史纲目下表7。

表7常用的填料及其实际用途参照表

（三）连接起来步骤一

（1）相互缠绕（或涂上）粘结剂：连通前去除内外螺纹管端上的各种污染物、金属碎屑等，根据输送到的两种介质、施工工程成本会选择合适的改性剂；当选用水透明胶带或麻丝时，应注意藤蔓的方向中要想与管子（或外螺纹）的拧入两个方向相反（或人对着孔处时逆时针方向中），缠绕量要软硬适中，过稀起不了密封好能起，过多则致使不要浪费，缠绕前在热轧上涂上层铅油可以较好地加强保护热轧不锈迹；

（2）缠绕（或涂抹均匀）粘结剂后，先用手将塑料管（或管件、管道阀门等）拧入相连接件中2~3圈，再用扳手等基本工具压紧，如果是第四通、弯管器、直通等等的管道配件两膀可稍大，但总阀等更好的控制件挣力不可过大所，否则极易将其胀裂；连接好的部位一般不要回退，否则容易会引起雨水渗漏。

焊接钢管应采用三螺纹价格联接，套丝扣时严重破坏的镀锌层表面涂及外露热卷完整应做防护处理；应设计方式莱丁或mini卡式专用pe管连接起来，镀锌管与上法兰的点焊处应大范围镀锌。