根据直缝钢管的生产工艺，可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。接下来，小编将带您了解这两种最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的形成过程。

1.埋弧焊

用于制造大直径埋弧焊造大直径埋弧焊直钢管的钢板应先进行超声波探伤，然后用铣边机将钢板的两个棱角铣出两侧，即钢板的两个棱角表面可以达到所需的边宽、平行度和槽形。然后用预弯机设备预弯板的边缘，使板的边缘具有非常一致的曲率，符合设计要求。JCO成型机上预弯后，将钢板的一半压成J同时，将另一半压成形状C形状，然后通过阶梯冲压，最后形成开口O形。

通过使用各种气体和环保护焊接成型的直缝焊钢管（MAG）直缝钢管内侧采用纵向多丝埋弧焊，埋弧焊钢管混凝土外水平面采用纵向多丝埋弧焊。焊接后，进行第一次超声波探头（主要在焊接和主要材料的两侧）和第一次X射线探头(保证探头的灵敏度)、直径膨胀和水压试验。

然后对合格的钢管进行符合设计要求的处理，然后通过进行第二次 X 射线访问、第二次超声波访问、管末端磁性粉末检测。

2.高频焊接

高频焊接技术是指电磁感应原理、交流充电导体皮肤收集效应和涡流热流的影响。焊缝边缘钢加热到熔化状态，然后辊挤压过程实现对接焊缝的晶粒间组合，从而达到焊接的目的。高频焊接技术的发展属于自感应焊接，也称为工作压力焊接。高频焊接技术不需要焊接填充材料，焊接无飞溅，焊接热影响区窄，焊接后成美观，焊接工程机械系统性能良好。

轧制成型后，钢本身成为一个无连接截面的圆管空白，可旋转成一个或一组阻抗器磁棒，并在系统阻抗和管空白开口处形成电磁感应电路。在皮肤趋势效应和相邻效应的作用下，管空白开口边缘系统具有较强的创新集中热效应，使焊缝边缘迅速加热到所需的环境温度。金属熔体被压力辊挤压后，晶体连接冷却，形成固体焊接。

你知道这两种最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的形成过程吗？