连续螺旋折流板换热器彻底突破弓形折流板换热器中介质Z形折返改变了1/4螺旋折流板阶梯流中的横向流动，使壳体程中的介质以纯螺旋形斜向流动。

垂直于轴的母线绕轴旋转形成的曲面称为螺旋表面。母线远轴端点决定螺旋表面的外径，母线近轴端点决定螺旋表面的内径，螺旋叶片为厚螺旋表面。螺旋输送机（绞线）是一种内径较大的螺旋叶片，因为焊接轴或管道以获得旋转驱动力；管壳换热器内的螺旋折线板是静态的。为了保证管道数量，减少液体中间短路的流量，保证传热效率，需要内径尽可能小的螺旋折线板。

目前的方法是模具生产，即根据目标尺寸的螺旋曲面，使用易于加工的材料制作模具，然后通过锻造压力将一定尺寸的平板放入模具中，形成所需的螺旋曲面板。该实施方法最大的缺点是锻造模具适应性差，不能满足各种规格螺旋曲面板的加工。

宜化化工公司解决的技术问题是提供管壳式换热器螺旋折流板基板的加工方法。该方法可实现管壳式换热器螺旋折流板基板的加工，获得螺旋曲线好、内孔小的螺旋折流板。加工工艺简单，工具易于实施。宜化化工公司发明的技术方案是：管壳式换热器螺旋折流板基板的加工方法，包括以下加工步骤：步骤1：制作环板；步骤2：将环板拉伸成单螺旋片；第三步：将单螺旋片拼接成连续螺旋片；第四步：将连续螺旋片拉伸成螺旋折流板基板。已形成的螺旋折流板基板是一种具有一定长度的连续螺旋折流板。根据实际需要，可整体使用，也可切割分段后使用，进行后续开孔操作。

连续螺旋折流板换热器的加工克服了许多加工技术问题。2021年4月，高效连续螺旋折流板壳式换热器设计与制造技术研发项目通过公司专家评审，使宜化机械公司具有高效螺旋折流板换热器的制造能力。管壳式换热器螺旋折流板管壳式换热器螺旋折流板基板加工方法管壳式换热器螺旋折流板管孔加工方法获得国家实用新型专利和发明专利，培养高端换热器技术人才10余人。