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聚氨酯保温管的成型工艺是什么?

来源:woopipe.com 时间:2022-07-04

聚氨酯保温管的成形工艺关键分成管中管法,内部结构定径一步法和喷涂法。暗箱操作径一步法工艺适用大批,小管径的保温管道,不适合管径630 mm之上的保温管道。因而,着重于引进管中管法和喷漆盘绕法。

管中管法聚氨酯保温管生产制造工艺

套管法成形工艺是将运输无缝钢管穿进聚乙烯塑料外管,随后根据聚氨酯高压发泡机将聚氨酯硬质的塑料泡沫引入二者之间的环状室内空间,产生电缆护套反映干固后。高压聚乙烯护线套被融合以产生一体的泡沫塑料护线套构造。套管法分成间歇性和回转式。

间歇性管路法的优点是:(1)该工艺需要机器设备简易,投资少,实际操作灵便。(2)可制造一切孔径和绝缘层薄厚超过25mm的管路。

持续管法的优点是:(1)环状聚氨酯发泡,聚氨酯原材料的移动间距短,相对密度遍布比间歇性法匀称。(2)聚氨酯原材料反应速度快,传热性相对性好,添充密度低。节约原料;(3)能够保持自动化技术和高生产率。

持续管中管工艺

传统式的管中管工艺生产制造聚氨酯保温管已经有50很多年的历史时间。套管工艺的全过程相对独立,商品规范化,有利于生产组织。除此之外,在我国区域广阔,南部和南边的制冷机组差别非常大绝热材料的设计薄厚并不适宜全部应用标准化聚氨酯保温管。可是,假如生产制造非标商品,则必须很多的支撑点机器设备,比如高压聚乙烯套管挤出模具,这将大大增加设备投资,增加生产周期并降低成本高效率。

此外,为了避免保温钢管因为聚氨酯浇筑和聚氨酯发泡全过程的过高的扩张力而裂开,必须保证高压聚乙烯外衣具备充分的薄厚,这增加了成本费。与此同时,因为管中工艺的局限性,聚氨酯隔热层在径向和轴向上的相对密度遍布十分不均匀。为了更好地保证聚氨酯电缆护套各点的相对密度符合规定,一般需要用40%-50%的聚氨酯开展过多添充。原材料,造成成本费太高。

因此必须开发一种达到设计要求,生产制造周期时间短,高性价比,隔热层和外钢筋保护层有效,各层薄厚可调式的复合保温管新工艺。在这个背景下,喷雾器盘绕聚氨酯保温管道技术性已经逐渐发展壮大下去。

好啦,这天的介绍便是这种,之上关键详细介绍的是聚氨酯保温管的成形工艺,坚信通过阅读,大伙儿早已有一定的掌握,如果想了解更多有关聚氨酯保温管的专业知识,大家下次再会,感激阅读文章!

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